mousse de montage

Les mousses de montage/construction conviennent pour sceller, remplir et isoler les interstices et, en raison de leurs bonnes propriétés d'adhérence, elles sont également utilisées pour le collage de matériaux d'assemblage. La plupart des mousses d'assemblage sont à base de polyuréthane, ce qui signifie que les mousses durcies ont une résistance chimique élevée et sont également très durables. L'inconvénient, cependant, est que le rayonnement UV intense provoque une décoloration progressive de la mousse. De plus, la mousse durcie est difficile à enlever des surfaces. Par conséquent, il faut veiller lors de l'application à ce que les zones où la mousse ne doit pas atteindre soient bien couvertes. Lors de l'application, il faut également faire attention à l'expansion de la mousse. Les mousses d'assemblage à 1 composant se dilatent plus que les mousses d'assemblage à 2 composants, ce qui les rend moins adaptées à une utilisation dans les cadres de porte, les fenêtres et les applications similaires. Il existe d'autres différences dans le durcissement de la mousse. Les mousses d'assemblage à 1 composant ont besoin d'eau pour durcir, celle-ci peut provenir soit de l'air, soit d'une humidification supplémentaire de la surface sur laquelle la mousse est projetée. Étant donné que la mousse durcit de l'extérieur vers l'intérieur, utiliser trop d'eau est contre-productif, car cela entraînera un motif de mousse inégal, ce qui affectera les propriétés et les performances de la mousse. Avec la mousse de construction à 2 composants, en revanche, il faut veiller à ce que l'humidité de l'air ne soit pas trop élevée pendant le durcissement et à ce que l'eau n'entre pas en contact avec la mousse. Cela signifierait que les propriétés souhaitées, telles qu'une densité plus élevée et une faible dilatation, ne peuvent plus être garanties. Comme le nom 2K l'indique déjà, en plus de la base en polyuréthane, un durcisseur est nécessaire au processus de durcissement. L'inconvénient de la mousse de montage 2K est qu'elle doit être utilisée immédiatement après ouverture, car la réaction démarre dans la cartouche, ce qui rend la réutilisation impossible. En principe, la boîte doit être suffisamment agitée avant utilisation. Lors du stockage, assurez-vous que la boîte est stockée en position verticale pour éviter les fuites au niveau de la tête de la boîte. La raison en est que la fuite permet à l'air et donc à l'humidité de pénétrer dans la boîte, ce qui démarre le processus de durcissement avec le polyuréthane dans la boîte.